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Der Kabelschirmverdriller BSV 1003 ist ein Gerät zum Verdrillen von bereits entflochtenen Kabelschirmen. Der Verdrillvorgang wird durch Betätigung eines Fußschalters ausgelöst. Die Verdrillgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Rechts-Links-Lauf umschaltbar. Vorteile: Einfache Handhabung Klein und kompakt Links – Rechts – Lauf stufenlose Geschwindigkeit

Etikettiermaschine zur Rundumetikettierung Grundkonzept der Anlage zur Flaschenetikettierung und Dosenetikettierung: Mit Hilfe der vollautomatischen Etikettiermaschine VRM können unterschiedliche zylindrische oder quadratische Produkte schnell und präzise am Umfang etikettiert werden - Rundumetikettierung. Die Maschine kommt daher in vielen Branchen zum Einsatz von Pharma über Lebensmittel bis hin zu Kosmetik. Die Serie VRM eignet sich zur Flaschenetikettierung, Dosenetikettierung, Vialsetikettierung oder für vergleichbare Behälter wie zum Beispiel Tiegel oder Flaschen. Mit einem Modell können gleichzeitig mehrere, verschiedene Formate abgedeckt werden. Die Etikettieranlage VRM-DS beinhaltet eine 3- Rollen-Drehstation und kommt zum Einsatz bis zu einer Leistung von 60 Produkten pro Minute. Es zeichnet sich durch höchste Etikettiergenauigkeit aus und kann optional die Behälter anhand einer Schweißnaht, Druckmarke oder eines anderen Merkmals vor der Etikettierung ausrichten (Zieletikettierung). Bei größeren Stückzahlen von bis zu 250 Produkten pro Minute kommt das Etikettiersystem VRM-RB zum Einsatz. Mit unserem Etikettenspender RAPID gewährleisten wir eine höchste Etikettiergenauigkeit im Bereich von +-0,2 mm bis +- 0,5 mm. Zur Etikettierung von Kleinchargen oder kleineren Chargen empfehlen wir unsere halbautomatische Etikettiermaschine TNC-DS zur Rundumetikettierung. ​ Wie alle Etikettiersysteme aus unserem Hause ist auch dieses Modell modular konzipiert und jederzeit erweiterbar. Die Vorteile wie geringe Rüstkosten, hohe Verfügbarkeit und Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien liegen auf der Hand. Die Anpassung an die unterschiedlichen Produkte geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten und ist ohne Werkzeug möglich. ​ Je nach Einsatzzweck, Anforderung und Branche bauen wir unsere Etikettierer in unterschiedlichen Ausführungen, wobei wir stets auf unsere umfangreiche Baugruppenbibliothek zurückgreifen um unser modulares Anlagenkonzept zu nutzen. Eine Kombination bzw. alternative Lösung um zusätzlich zu runden Produkten auch Formflaschen wie z.B. Shampooflaschen, kleine Kanister, Sprühflaschen beidseitig mit einem oder 2 Seitenetiketten zu versehen stellen unsere Etikettiermaschinen aus der Modellreihe FM dar. Zusatzmodule: Die Etikettiermaschinen können nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung auf Ihren Produkten und machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. Ausstattungsoptionen: • TTO Druckmodul • Kamerasystem(e) • Auswurfstation • Backupetikettierer • Drehteller • Puffertisch • Etikettenausschleussung • Deckeletikettierer • Bodenetikettierer • Braille-Etikettierer • Verschlussetikettierung • Etikettenanwesenheitskontrolle • zusätzliche Seitenetikettierung von Formflaschen bzw. Kanister Leistungsbereich: bis zu 50 Prod./min

Die Behälter können von einer Upstream-Maschine über einen Drehtisch, von einem Förderband oder manuell eingespeist werden. Type 604* Die Maschine Typ 604 ist eine vollautomatische, walzeneinspeisende Etikettiermaschine, die in der Lage ist Behälter mit einem Durchmesser von bis zu 160mm und einer Höhe von 320mm zu verarbeiten. Die Behälter können von einer Upstream-Maschine über einen Drehtisch, von einem Förderband oder manuell eingespeist werden. Nachdem die Etiketten von einem Heißfolien-,Thermotransfer- oder Laserdrucker bedruckt wurden, werden diese sanft zur Etikettierstation transferiert und auf den Behältern mit weichen Walzen angebracht. Um eine kompakte Grundfläche zu bieten, ist der elektronische Steuerschrank in der Maschinenbasis integriert. Main Features: -Hochflexibles und kompaktes Design -Nutzerfreundliche Touch Screen Bedienung -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Zusätzlichen Module wie Codeleser, Drucker oder Prüfstationen verfügbar Leistung: bis 12000 St./h

Der Tray – und Schachtelaufricher SOA 1060 ist eine kleine kompakte Aufrichteranlage. Sie zeichnet sich besonders durch Ihre kleine kompakte Bauform und eine hohe Taktzahl aus. Die Grundform dieser Anlage ist eine massive Alu – Schraubkonstruktion. Sie verfügt über einen zentralen Antrieb über den alle anderen Bewegungen angetrieben werden. Der massive Taktstern taktet exakt in einer 90° Teilung. Dies ermöglich uns Taktzeiten von bis zu 60 Takten / Minute. (Ist Format abhängig!). Die Verklebung der Kartons erfolgt mit Heißleim der über ein elektro-pneumatisches Auftragssystem auf den Zuschnitt aufgesprüht wird. (Robatech Sprühsystem) Hohlrandschachteln, negativ und positiv konische Schachteln usw. Im Havariefall rastet die mechanische Anlage über eine Überlastkupplung aus und kann nach der Havariebeseitigung wieder manuell eingerastet werden. Damit können Schäden an der Anlage und den Faltwerkzeugen um ein Vielfaches minimiert werden. Anschlusswert: 220/380 Volt ; ca. 3 -5 kW Breite: 1.500 mm Höhe: 1.700 mm Leistung: 20 – 60 Takte / min Länge: 1.700 mm Magazingröße: 740 x 790 mm Zuschnittmaße: max. 370 x 500 mm (Zuschnittmaße)

Vollautomatische Kaltbrünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Vollautomatische Brünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Sie möchten Ihre Werkstücke selbst im eigenen Haus brünieren? Mit der vollautomatischen Brünieranlage aus dem Hause ADE-Mechanik GmbH ist das möglich! · Vollautomatischer Brüniervorgang · Minimaler Zeitaufwand · Kompletter Brüniervorgang in ca. 40 Minuten · Verwaltungsaufwand und Wegzeiten gegenüber externer Lohnbrünierung entfallen Alternativ können wir Ihre Werkstücke auch mit unserer Anlage für Sie in Lohnarbeit brünieren. Haben wir Ihr Interesse geweckt? - Fragen Sie uns an. Vollautomatische Brünieranlage: "Standardausführung für kleine und mittelgroße Werkstücke" Vollautomatische Brünieranlage + Kleinteilekorb: "Standardausführung + Kleinteilekorb für Schüttgut"

Die vollautomatische Applikation von großen Labels bei hohem Etikettier-Volumen sind die Hauptanwendungsbereiche für den LaRoSy 2000 von MarkIDent. Hohes Rationalisierungspotential ist vor allem bei der Auszeichnung von mehreren Seiten des Packstücks gegeben – dabei ist der notwendige Bedienungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Branchenunabhängige Palettenauszeichnung sowie die Auszeichnung von Rollenware in der Papierund Kartonagenindustrie wird mit dem LaRoSy 2000 zum Kinderspiel! Komplettsystem Der LaRoSy 2000 Großapplikator wird von MarkIDent als Komplettsystem geliefert. Die betriebsfertige Einheit beinhaltet sämtliche Komponenten wie das Drucksystem (Laser-, Matrix oder InkJet-basiert), die Vakuumplatte und den Roboter. Des Weiteren liefern wir das passende Etikettenmaterial für Ihren Anwendungsbereich. Die Anbindung an Ihr Rechnersystem (ggfs. mit eigenentwickelten Software-Produkten für die Etikettengestaltung und -verwaltung) wird durch MarkIDent-Spezialisten realisiert. Verfahren Etikettendruck Verschiedene Druckverfahren eignen sich für den kostengünstigen Etikettendruck. Ein Matrixdrucker verfügt über eine sehr hohe Druckleistung und ermöglicht das schnelle Bedrucken verschiedenster Materialien. Bei höheren Anforderungen an die Druckqualität sind des Weiteren Laser- oder Thermotransfer-Printer in das System integrierbar. Übernahme gedruckter Etiketten Eine Vakuumsaugplatte übernimmt das fertige Etikett vom Drucker und positioniert dieses auf der Palette/dem Packstück. Die Eigenschaften der Saugplatte sind variabel und werden entsprechend Ihrer individuellen Bedürfnisse angepasst. Anbringen der Etiketten Die zuvor genau positionierten Etiketten werden im nächsten Schritt auf das Packstück aufgedrückt, dabei passt sich die Vakuumplatte dem Untergrund an – damit ist eine vollflächige und faltenfreie Etikettierung gewährleistet. Zur Auszeichnung von Rollen und Fässern existieren speziell für diese Konturen geeignete Vakuumköpfe. Positionierung Die präzise Etikettenpositionierung ist durch das Robotersystem steuerbar. In den meisten Fällen genügt ein Roboter, der in mehreren Achsen linear verfahren werden kann. Für Spezialanwendungen verwenden wir hingegen einen 6-achsigen Roboter, der – bei geringem Platzbedarf – auch die schwierigsten Etikettierpositionen präzise erreicht PDF-Link: https://www.markident.de/fileadmin/templates/_media/produkte/etikettierer/MI_LaRoSy.pdf

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Die halbautomatische Maschine PS 50-TB kombiniert einen Kartonaufrichter und eine Kartonverschließmaschine in einem Gerät. Mittels manueller Schnellverstellung kann der Kartonaufrichter auf die jeweilige Kartongröße angepasst werden. Der Karton wird aufgefaltet in die Maschine gestellt. In dem Kartonaufrichter befinden sich zwei elektropneumatisch gelagerte Klappen welche bei Berührung durch den Karton die Beilegung der Bodenklappen auslösen. Anschließend wird der Karton befüllt. Jetzt werden die Deckelklappen manuell eingefaltet und anschließend der Startknopf betätigt; so wird der Karton zur Verschlusseinheit geschoben und durch die oberen und unteren Antriebe durch die Maschine gefördert. Die Maschine verklebt dabei die Kartonunterseite und die Kartonoberseite mit 50mm breitem Klebeband (K11). Technische Daten: • min. Kartonabmessung 150 x 150 x 100 mm (LxBxH) • max. Kartonabmessung: 600 x 500 x 500 mm (LxBxH) • Anschlussspannung: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 Phasen • Anschlussleistung: 0,26 kW • Abmessungen: 1.952 x 753 x 1.510 – 1.710 mm (LxBxH) • Arbeitshöhe: von 480 – 780 mm stufenlos einstellbar Anschlussleistung: 0,26 kW Anschlussspannung: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Arbeitshöhe: 480 – 780 mm stufenlos einstellbar max Kartonabmessung: 600 x 500 x 500 mm min Kartonabmessung: 150 x 150 x 100 mm

Vollautomatische Etikettierung von Produkten (3 Sorten) im Durchlauf. Je Sorte, wird eine Förderstrecke mit zwei Etikettierstationen eingesetzt.

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Seitenetikettierung und Rundumetikettierung Grundkonzept der Anlage zur Seiten- und Rundumetikettierung: Grundkonzept der Etikettiermaschine ist das beidseitige Etikettieren und Seitenetikettierung von Formflaschen ohne Verwendung von Formatsätzen. Die Anpassung an das jeweilige Produkt geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten. Die damit verbundenen Vorteile sind kurze Rüstzeiten, eine hohe Verfügbarkeit und die Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien. Für eine exakte Platziergenauigkeit der Etiketten bei der Seitenetikettierung werden die Formflaschen auf dem Transportweg exakt ausgerichtet. Etikettenformate bis 250mm Höhe und Taktraten bis 250 Etikettierungen pro Minute sind möglich. Damit lässt sich ein breites Produktspektrum mühelos abdecken. Kleine Produktionsmengen können am effizientesten mit halbautomatischen Etikettierlösungen etikettiert werden. Hierzu eignen sich die Modelle TNC-DS zur Rundum- und TNC-F zur Seitenetikettierung. Der vollautomatische Etikettierer FM eignet sich zur präzisen Etikettierung von Kanistern, Formflaschen, Flaschen, Vials, Tiegel und vielen weiteren zylindrischen Produkten. Die Basismaschine dient zur Seitenetikettierung von Formflaschen. Diese kann entweder ein- oder zweiseitig erfolgen. Bei einigen Flaschenverschlüssen bietet sich sogar die zusätzliche Kennzeichung von oben an. Als Erweiterung des Systems ist ein Rundum-Modul erhältlich, um neben den eigentlichen Formflaschen auch zylindrische Produkte verarbeiten zu können. Das Modul ist entweder als 3-Rollendrehstation oder als seitliches Rotationsband (für höhere Leistungsbereiche) oder als Kombination aus den Varianten erhältlich. Ein zusätzliches Spendegerät ist nicht hierbei in der Regel nicht erforderlich. ​Durch die Verwendung hochwertiger Materialen sind die Etikettierer robust und zuverlässig und können in Mehrschichtbetrieben problemlos eingesetzt werden. Zusatzmodule: Die Etikettieranlage kann nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung und gewährleisten machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. ​Ausstattungsoptionen: • TTO Druckmodul • Kamerasystem(e), • Auswurfstation • Backupetikettierer • Drehteller • Puffertisch • Etikettenausschleussung • Deckel- und Bodenetikettierer • Braille-Etikettierer • Etikettenanwesenheitskontrolle • Zieletikettierung • Etikettenausrichtung • Etikettenspender Produktbeispiele: Mit dem Modell FM können unzählige Produkte seitlich und rundum etikettiert werden. Beispiele: Flaschen, kleine Kanister, Langhalsflaschen, Vials, Tiegel, kleine Eimer, Dosen, Becher, Deoroller etc. Wichtig bei der Seitenetikettierung:​ • Leistungsstarker Etikettierer: Mit einer Taktzahl bis zu 250 Etiketten pro Minute garantiert das System einen schnellen Durchlauf. Daher eignet sich diese für konsumstarke sowie Kleinprodukte. • Etikettiergenauigkeit: Eine hohe Etikettiergenauigkeit ist bei der Seitenetikettierung ausgesprochen wichtig. Durch die exakte Produktausrichtung auf dem Transportweg erreichen unsere Anlagen eine exakte Genauigkeit bei der Platzierung des Etiketts. • Bedienerfreundliche Umrüstungen: Die Anpassung an das jeweilige Produkt kann durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten erfolgen. Schnelles Umrüsten und der Einsatz des Systems für eine breite Produktpalette zeichnen die Etikettiermaschine aus. Leistungsbereich: bis zu 250 Prod./min

Etikettieren auf die Oberfolie der fertigen Packung ELS 521 QUERBAHN-ETIKETTIERAUTOMAT Etikettieren auf die Oberfolie der fertigen Packung. Konzipiert für den Anbau auf der Verlängerung von Tiefziehverpackungsmaschinen. ELS 500 QUERBAHN-ETIKETTIERAUTOMATEN Etiketten müssen vielfältige Informationen tragen. Das Etikett eines Artikels soll durch die grafische Gestaltung das Firmen- und Produktimage mit hohem Wiedererkennungswert verstärken. Häufig sind weitere Informationen erforderlich. Barcodes dienen u.a. der Identifikation oder Preiserfassung am Point of Sale. Bei Lebensmitteln kommen Gewichtsangaben, die Zutatenliste, der Preis und das Mindesthaltbarkeitsdatum hinzu. Hierfür bietet das ELS 500 Querbahn Etikettiersystem für das Kennzeichnen und Etikettieren von Tiefziehpackungen alle Voraussetzungen. TIEFZIEHPACKUNGEN WIRTSCHAFTLICH ETIKETTIEREN ELS bietet Ihnen als Systemanbieter die optimale Komplettlösung zum Kennzeichnen und Etikettieren Ihrer Produkte in den unterschiedlichsten Ausführungen und Formaten. Je nach Bedarf können Tiefziehpackungen auf der Ober- und/oder Unterseite etikettiert werden. ETIKETTIERSTATION mit Antrieb durch mikroprozessorgesteuerten Schrittmotor SMB-20 STEUERUNG im NIRO-Gehäuse mit integrierter Bedienfolientastatur und hintergrundbeleuchtetem LCD-Grafikdisplay ETIKETTENTRANSPORTEINHEIT Quer zur Folienbahn der Tiefziehverpackungsmaschine montiert LÄNGSHUBEINRICHTUNG (FALLS ERFORDERLICH) für bis zu 6-reihige Etikettierung MASCHINENHALTERUNG zur Montage an die Tiefziehverpackungsmaschine

Kombinationsanlage für das Etikettieren, wahlweise auf die Ober- oder Unterfolie der fertigen Packung. Montage erfolgt auf die Verlängerung der Tiefziehverpackungsmaschine. ELS 500 QUERBAHN-ETIKETTIERAUTOMATEN Etiketten müssen vielfältige Informationen tragen. Das Etikett eines Artikels soll durch die grafische Gestaltung das Firmen- und Produktimage mit hohem Wiedererkennungswert verstärken. Häufig sind weitere Informationen erforderlich. Barcodes dienen u.a. der Identifikation oder Preiserfassung am Point of Sale. Bei Lebensmitteln kommen Gewichtsangaben, die Zutatenliste, der Preis und das Mindesthaltbarkeitsdatum hinzu. Hierfür bietet das ELS 500 Querbahn Etikettiersystem für das Kennzeichnen und Etikettieren von Tiefziehpackungen alle Voraussetzungen. TIEFZIEHPACKUNGEN WIRTSCHAFTLICH ETIKETTIEREN ELS bietet Ihnen als Systemanbieter die optimale Komplettlösung zum Kennzeichnen und Etikettieren Ihrer Produkte in den unterschiedlichsten Ausführungen und Formaten. Je nach Bedarf können Tiefziehpackungen auf der Ober- und/oder Unterseite etikettiert werden. ETIKETTIERSTATION mit Antrieb durch mikroprozessorgesteuerten Schrittmotor SMB-20 STEUERUNG im NIRO-Gehäuse mit integrierter Bedienfolientastatur und hintergrundbeleuchtetem LCD-Grafikdisplay ETIKETTENTRANSPORTEINHEIT Quer zur Folienbahn der Tiefziehverpackungsmaschine montiert LÄNGSHUBEINRICHTUNG (FALLS ERFORDERLICH) für bis zu 6-reihige Etikettierung MASCHINENHALTERUNG zur Montage an die Tiefziehverpackungsmaschine

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von rechteckigen, zylindrischen, ovalen und konischen Produkten. Mit der Ninon Mix von CDA lassen sich rechteckige, zylindrische, ovale und konisch zulaufende Produkte ohne Wechsel der Ausstattung an den Seitenflächen und an der Oberseite mit Haftetiketten versehen. Diese vollautomatische Linear-Etikettiermaschine vermag bis zu fünf Etiketten in einer Taktrate von bis zu 60 Produkten/Minute aufzubringen. Das Modell Ninon Mix überzeugt durch Vielseitigkeit und die unkomplizierte Steuerung über einen Touchscreen und lässt sich problemlos in eine Konfektionierungs-Komplettanlage integrieren. Es eignet sich für alle Formate und Tätigkeitsfelder: Lebensmittelverarbeitung (Fertigsaucen, Honig, Konfitüre, Speiseöl, Essig, Senf usw.), Kosmetikerzeugnisse (Creme, Parfum, Körperlotion, Seife, Flüssigseife usw.), Lacke und Beschichtungen (Farbeimer, Lackdosen, Kanister usw.), Chemieprodukte (Spülmittel, Waschmittel, Lösemittel, Haushaltsreiniger usw.). Das Modell bildet die perfekte Ergänzung einer vollautomatischen Abfüllanlage wie der K-Net Auto oder auch der K-Line S. Breite: 1663 mm Gewicht: 250 kg Höhe: 1170 mm Länge: 2788 mm

halbautomatisches Rundumetikettiersystem für zylindrische Produkte. Das Etikettieren mit einem Rundumetikett oder mit Vorder- und Rückseitenetikettierung ist möglich.

Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Grundkonzept der Anlage zur Etikettierung der Oberseite und Unterseite: Mit der Etikettiermaschine VFP lassen sich Nudelverpackungen oder andere flache Produkte auf der Unterseite oder Oberseite etikettieren. In verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel oder Kosmetik sowie insbesondere Pharma und Medizintechnik ist eine genaue Kennzeichnung der Produkte wichtig. Lebensmittelverpackungen oder Faltschachteln werden häufig auf der Oberseite und Unterseite mit einem Etikett versehen. Wie alle Systeme ist auch dieser Etikettierer aus dem Hause b+b modular erweiterbar. Die Verarbeitung unterschiedlicher Produktgrößen und -formate ist durch einfaches Umstellen von Format zu Format werkzeuglos möglich. Ihre Vorteile hierbei sind kurze Rüstzeiten und eine Handhabung. Die volllautomatische Etikettieranlage VFP ermöglicht Ihnen eine präzise Etikettierung Ihrer Produkte - egal, ob das Etikett auf der Oberseite, auf der Unterseite oder beidseitig appliziert werden soll In den vorgenannten Branchen sind zusätzliche variable Informationen wie z. B. Chargendaten, Herstell-, Verfallsdatum oder komplette Allergen- oder Zutateninformationen unerlässlich. Weitere Details: Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Unterschiedliche Applikationsverfahren sorgen für das optimale Etikettierergebnis auf Ihren Produkten. Erweiterungen um Siegeletiketten auf Ihren Produkten zu applizieren (beispielsweise in U- oder L-Form) sind für alle unsere Etikettiergeräte erhältlich. Leistungsbereich: 40 - 60 Prod./min (Unterseitenetikettierung)

Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Grundkonzept der Anlage zur Etikettierung der Oberseite und Unterseite: Mit der Etikettiermaschine VFP lassen sich Nudelverpackungen oder andere flache Produkte auf der Unterseite oder Oberseite etikettieren. In verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel oder Kosmetik sowie insbesondere Pharma und Medizintechnik ist eine genaue Kennzeichnung der Produkte wichtig. Lebensmittelverpackungen oder Faltschachteln werden häufig auf der Oberseite und Unterseite mit einem Etikett versehen. Wie alle Systeme ist auch dieser Etikettierer aus dem Hause b+b modular erweiterbar. Die Verarbeitung unterschiedlicher Produktgrößen und -formate ist durch einfaches Umstellen von Format zu Format werkzeuglos möglich. Ihre Vorteile hierbei sind kurze Rüstzeiten und eine Handhabung. Die volllautomatische Etikettieranlage VFP ermöglicht Ihnen eine präzise Etikettierung Ihrer Produkte - egal, ob das Etikett auf der Oberseite, auf der Unterseite oder beidseitig appliziert werden soll In den vorgenannten Branchen sind zusätzliche variable Informationen wie z. B. Chargendaten, Herstell-, Verfallsdatum oder komplette Allergen- oder Zutateninformationen unerlässlich. Weitere Details: Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Unterschiedliche Applikationsverfahren sorgen für das optimale Etikettierergebnis auf Ihren Produkten. Erweiterungen um Siegeletiketten auf Ihren Produkten zu applizieren (beispielsweise in U- oder L-Form) sind für alle unsere Etikettiergeräte erhältlich. Leistungsbereich: 40 - 60 Prod./min (Oberseitenetikettierung)

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium und Kombidosen. Sonderausführung - speziell für kleine Dosendurchmesser. Moderne, halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben. Geeignet zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen. Die DV 800 SD ist das Nachfolgemodell unserer lang bewährten DV 10 PS-SD Die Maschine wurde weiterentwickelt und es wurden technische als auch optische Änderungen entsprechend den aktuellen Maschinenrichtlinien vorgenommen. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich; kein Einstellen der Dosenhöhe erforderlich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • Unterteller mit Kugellagerung, wie bei STA-Modellen • Verschließkopf mit Gewinde verschraubt, wie bei STA-Modellen. • wartungsfreie Verschließrollen • Mit Drehrichtungswächter zum Schutz vor falscher Drehrichtung • flexibel einsetzbar durch Transportrollen Abmessungen: 40(80) x 65 x 150 cm Dosen-Durchmesser: 40–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 20–150 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,55 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 120 (130) kg Jahresleistung: max. 80.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 800 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,4 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Modular aufgebauter ELS 410 Etikettierautomat, konzipiert für die Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten ELS 410 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter ELS 410 Etikettierautomat, konzipiert für die Rundum-Etikettierung von zylindrischen Produkten unterschiedlicher Größe im kontinuierlichen Durchlauf. Erweiterung durch eine zusätzliche Etikettierstation zum Applizieren eines Originalitäts-Siegel-Etiketts möglich.

Die EVA 455-S wird zum geordneten Verpacken von flexiblen, nicht frei stapelbaren Flach- oder Schlauchbeuteln in Kartons eingesetzt. Besondere Merkmale • Das Packgut wird mit einem Transportband auf die Stapeleinheit gebracht. Durch ein Klappband können bei Bedarf nicht normgerechte Beutel ausgeschleust werden. • Die Anlage ermöglicht eine Taktfrequenz in einem weiten Toleranzbereich abhängig vom Stapelschema und Produkt (max. 180 Takte ; einbahnig). • Konsequente Anwendung des Baukastenprinzips, wodurch die EVA 455-S in den verschiedenen Aufbauvarianten sowohl den unterschiedlichen Packgütern und Kartonagen als auch den Bedingungen am Aufstellungsort angepasst werden kann. (unterschiedliche Kombinationsvarianten möglich!) • Zur Sicherung einer hohen Lebensdauer und Ersatzverfügbarkeit wird bewährte Antriebstechnik eingesetzt. • Die speicherprogrammierbare, elektronische Steuerung (SPS ; SIEMENS ). Andere Steuerungen auf Anfrage möglich ! • Als Bedientableau wird ein Siemens Touch- Panel verwendet ( unterschiedliche Typen möglich ! ) , verbunden mit Klartextanzeige in deutscher Sprache, mit einer Speichermöglichkeit von bis zu 32 Programmen der verschiedensten Stapelschemen und Produkte. Auch die Anzeige der Bedienart, Störmeldungen, Betriebsdauer, aller Einstellwerte, Arbeitsgeschwindigkeit und Produktzähler kann realisiert werden . (auf Wunsch Klartextanzeige auch in Fremdsprachen ! ) Arbeitsweise Kartonaufrichter Im ersten Arbeitsschritt wird ein Zuschnitt mittels Pneumatikzylinder, Vakuum und Saugnäpfen aus dem Magazin abgesaugt und in eine vordefinierte Position abgelegt. Danach wird der Zuschnitt mit einem weiteren Pneumatikzylinder waagerecht auf die Trayauflage transportiert. Während der Bewegung werden auf beiden Seiten definierte Leimspuren aufgetragen. Der Beginn der Leimspuren wird über Sensoren ausgelöst. ( Produktabfrage ! ) Im nächsten Arbeitsschritt wird der Zuschnitt elektromotorisch in eine Matrize gedrückt, mittels Pneumatikzylindern die Seitenlaschen umgelegt und angepresst. Nach Erreichen der Klebkraft wird der fertige Tray freigegeben und über den Kartonvorschub weitergeleitet. Befüllstation Der Tray wird von der Schwenkeinheit aufgenommen und festgeklemmt. Im Anschluss wird die Grundplatte um 90° nach oben geschwenkt. In der Zwischenzeit gelangen die von einer Schlauchbeutel- oder Flachbeutelmaschine hergestellten Beutel mittels Zuführband über eine wechselseitig arbeitende Stapelstation in den Stapelschacht. Ist die Gesamtanzahl der zu verpackenden Beutel erreicht, wird der Gesamtstapel mittels einer Einschubachse in den Tray geschoben. Der Tray wird auf 0° zurückgeschwenkt und zur weiteren Bearbeitung durch einen leeren Tray auf ein sich anschließendes Transportband geschoben. Anschlusswert: 380 V, 50 Hz Beutelbreite: 100-180 mm Beutelhöhe: 2-40 mm Beutellänge: 100-200 mm Leistung: max. 120 Beutel/min abhängig vom Packgut und Packschema Traygröße maximal Breite: 100 mm Traygröße maximal Höhe: 100 mm Traygröße maximal Länge: 400 mm Traygröße minimal Breite: 180 mm Traygröße minimal Länge: 250 mm

Der Tray – und Schachtelaufricher SOA 1000 ist eine kleine kompakte Aufrichteranlage. Sie zeichnet sich besonders durch Ihre kleine kompakte Bauform und eine hohe Taktzahl aus. Die Grundform dieser Anlage ist eine massive Alu-Schraubkonstruktion. Sie verfügt über einen zentralen Antrieb über den alle anderen Bewegungen angetrieben werden. Der massive Taktstern taktet exakt in einer 90° Teilung. Dies ermöglicht uns Taktzeiten von bis zu 60 Takten / Minute. (Ist Format abhängig!). Die Verklebung der Kartons erfolgt mit Heißleim der über ein mechanisches Auftragssystem auf den Zuschnitt aufgetragen wird . Bei speziellen Tray- oder Schachtelformaten wird der Heißleim über Spritzdüsen und ein integriertes Heißleimgerät (Robatech) auf die definierten Punkte aufgetragen. (z.B. Hohlrandschachteln, negativ und positiv konische Schachteln usw.). Im Havariefall rastet die mechanische Anlage über eine Überlastkupplung aus und kann nach der Havariebeseitigung wieder manuell eingerastet werden . Damit können Schäden an der Anlage und den Faltwerkzeugen um ein Vielfaches minimiert werden. Anschlusswert: 220/380 Volt ; ca. 3 -5 kW Breite: 1.500 mm Höhe: 1.700 mm Leistung: 40 – 60 Takte / min Länge: 1.700 mm Magazingröße: 740 x 790 mm Zuschnittmaße: max. 370 x 500 mm (Zuschnittmaße)

Der HRP H4 von Tiflex bedruckt Kartonagen in der Sekundärverpackung schnell und wirtschaftlich. Der Codierer basiert auf einem Trident Druckkopf und kann sowohl als Stand alone System, als auch im Duo Mode, sowohl von rechts und links, als auch zwei Systeme übereinander eingesetzt werden. Der HRP R4 wurde konstruiert um sowohl eine Kenzeichnung, als auch eine Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, wie sie beispielsweise in der Nahrungsmittel- oder Chemieindustrie erwartet wird. Leistung und Geschwindigkeit Druckgewindigkeiten von bis zu 200 m/min, sowie Druckhöhen von 50 bis 400 mm. (über 100mm durch Kaskadierung von mehreren Druckköpfen) Seitenmarkierung rechts, links verfügbar. Zweifarbiger Druck, z.B. von GHS-Symbolen durch Reihung von Druckköpfen möglich. Anwendungsbereiche Textdruck, Alphanumerische Zeichen, Logos, GS1 128, ITF 14,2D codes (Datamatrix, QR codes). Zielmärkte Nahrungsmittelindustrie, Kosmetikindustrie, Pharmaverpackung, Logistik, Verpackungsindustrie. Keyfacts Kompakte Lösung zur einfacheren integration in Produktionslinien. Druckabstand von 3 bis 12 mm möglich (für Barcodes 5mm empfohlen). 25% schnellerer Druckkopf. 15% verbesserter Kontrast für bessere Barcodeleseergebnisse. Kosten pro Markierung um bis zu 30% reduziert. Sichere Tintenversorgung durch Kartuschen (für Anwendungen mit hohem Durchsatz Multi-Kartuschensystem verfügbar). Kein Linienstop beim Tintenwechsel. Benutzerfreundliches User-Interface. Netzwerkfähig. Druckhöhe: 70 mm PDF-Link: https://www.markident.de/fileadmin/templates/_media/produkte/high-res-codierer/Tintenstrahldrucker-HRP-R4.pdf Typ: HRP R4 700 (in Entwicklung)

Einen Mehrwegbehälter mit variablen Daten zu kennzeichnen war bislang nicht nur im Food- und Beveragebereich ein schwieriges Unterfangen. Mit unserem innovativen Neckringapplikatorsystem ist es nun möglich Ihre Produkte bzw. Marken mit einem hochwertigen Druck und zusätzlichen variablen Daten zu kennzeichnen. Was das eigentliche Etikettendesign und -artwork betrifft, sind der Phantasie keine Grenzen gesetzt. Dies kann sich entweder auf die Hervorhebung Ihrer Marke oder Ihres Produktes beziehen. Variable Daten wie z.B. Getränkesorte, Abfülldatum, Verfalldatum, Chargencodierung oder ein Aktionscode können direkt in der Anlage vor dem Aufbringen des Neckrings um das Kegfitting aufgedruckt werden. Es können sowohl Metall- als auch Kunststoff- und Holzfässer verarbeitet werden. Durch das modulare Anlagenkonzept kann die Einheit problemlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung integriert werden. Eine evtl. bestehende freie Förderstrecke kann in die Anlage integriert werden oder ebenfalls von uns realisiert werden. Je nach Anlagenkonfiguration kann das System mit einem automatischen Wechselkasettensystem versehen werden, um entweder die Umrüstzeiten zu minimieren und mehrere Etikettenstapel bevorraten zu können oder um unterschiedliche Etikettenstapel aufzunehmen. Leistungsbereich: 18 Kegs/min - 1080 Kegs/h

Die contact Etikettieranlage dient zur punktgenauen Aufbringung von Vordruck- oder Blankoetiketten auf die verschiedensten Produkte. Anlagenbeschreibung: • Etikettiergeschwindigkeit bis zu 60 m/min • Äußerst kompakte und robuste Bauweise • Schrittmotorantrieb für maximale Etikettiergenauigkeit • Berührungslose Etikettenabtastung durch Lichtschranke • Einfaches Handling • Sehr wartungsarm • Einstellbarer Spendewinkel • Innen- und außengewickelte Etiketten gleicher- • maßen einsetzbar • Optimale Integrationsfähigkeit in vorhandene Anlagen • Etikettenrollendurchmesser bis max. 300 mm Inklusive Anlagensteuerung mit Touchscreen • Zahlreiche Einstellmöglichkeiten (Vorspendung, Startverzögerung, Blindzeit usw.) • LCD Touchdisplay 3,5“ • Intelligente Menüführung Verfügbare Applikationsvarianten • Spendezungenverfahren – Direktspendung durch Spendezungenverfahren (Variotouch) • Andruckverfahren – Etikett wird mittels Vakuumplatte und Hubzylinder auf die Produktoberfläche angedrückt (Airtouch) • Aufblasverfahren – Etikett wird durch Vakuumplatte auf Produktoberfläche aufgeblasen (Airkiss) Anlagenzubehör • Produktlichtschranke inklusive Anbaumaterial • Inkrementalgeber mit gummiertem Reibrad • Rollenabtastung für Vorwarnung Etikettenende • Anbausatz für Höhenverstellung • Anbausatz für Höhen- und Seitenverstellung Transportbänder contact Transportband 1,2 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 200 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 1,2 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar contact Transportband 2,0 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 220 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 2,0 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar contact Transportband geteilt 2,0 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Transportband zweigeteilt für Unterseitenetikettierung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 220 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 2,0 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar Etikettenbreite: max. 120 mm Etikettenrollendurchmesser: bis max. 300 mm Etikettiergeschwindigkeit: bis zu 60 m/min Modell: S 120

Universelle Präzisions Bohr-Fräsmaschine OPTImill MT50 für vertikale und horizontale Fräsarbeiten Tischgröße 1000x240 mm, Verfahrweg X-Achse automatisch 500 mm, Verfahrweg y/z Achse 200/340 mm Standort: Erwitte Gewicht: 820 kg

Das 4500 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 350 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4500 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4500 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten •Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3,700 lbs [1.678 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.678 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Antrieb : Elektrisch 230 Volt – 1,5 kW Schneidegeschwindigkeit : ca. 15 m/min Schneidekapazität : 2 – 50 mm Abmessungen : 600 x 400 x 550 mm Gewicht : 70 Kg

Die Serien 410 und 510 sind für die Etikettierung von Kartons-, Trays- und Versandpaketen für mittlere und hohe Takteleistungen geeignet. Verschiedene Applikatorvarianten.

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Seitenetikettierung und Rundumetikettierung Grundkonzept der Anlage zur Seiten- und Rundumetikettierung: Grundkonzept der Etikettiermaschine ist das beidseitige Etikettieren und Seitenetikettierung von Formflaschen ohne Verwendung von Formatsätzen. Die Anpassung an das jeweilige Produkt geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten. Die damit verbundenen Vorteile sind kurze Rüstzeiten, eine hohe Verfügbarkeit und die Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien. Für eine exakte Platziergenauigkeit der Etiketten bei der Seitenetikettierung werden die Formflaschen auf dem Transportweg exakt ausgerichtet. Etikettenformate bis 250mm Höhe und Taktraten bis 250 Etikettierungen pro Minute sind möglich. Damit lässt sich ein breites Produktspektrum mühelos abdecken. Kleine Produktionsmengen können am effizientesten mit halbautomatischen Etikettierlösungen etikettiert werden. Hierzu eignen sich die Modelle TNC-DS zur Rundum- und TNC-F zur Seitenetikettierung. Der vollautomatische Etikettierer FM eignet sich zur präzisen Etikettierung von Kanistern, Formflaschen, Flaschen, Vials, Tiegel und vielen weiteren zylindrischen Produkten. Die Basismaschine dient zur Seitenetikettierung von Formflaschen. Diese kann entweder ein- oder zweiseitig erfolgen. Bei einigen Flaschenverschlüssen bietet sich sogar die zusätzliche Kennzeichung von oben an. Als Erweiterung des Systems ist ein Rundum-Modul erhältlich, um neben den eigentlichen Formflaschen auch zylindrische Produkte verarbeiten zu können. Das Modul ist entweder als 3-Rollendrehstation oder als seitliches Rotationsband (für höhere Leistungsbereiche) oder als Kombination aus den Varianten erhältlich. Ein zusätzliches Spendegerät ist nicht hierbei in der Regel nicht erforderlich. ​Durch die Verwendung hochwertiger Materialen sind die Etikettierer robust und zuverlässig und können in Mehrschichtbetrieben problemlos eingesetzt werden. Zusatzmodule: Die Etikettieranlage kann nach Belieben um Etikettendrucksysteme wie Thermotransferdrucksysteme, Thermal Inkjetgeräte (TIJ), Continous Inkjetsysteme (CIJ) oder Heißprägeeinrichtungen erweitern werden. Optionale Visionsysteme garantieren Qualitätskriterien wie Vorhandensein, Korrektheit von Druckdaten, Etikettenplatzierung und gewährleisten machen Reklamationen von Anfang an den Gar aus. ​Ausstattungsoptionen: • TTO Druckmodul • Kamerasystem(e), • Auswurfstation • Backupetikettierer • Drehteller • Puffertisch • Etikettenausschleussung • Deckel- und Bodenetikettierer • Braille-Etikettierer • Etikettenanwesenheitskontrolle • Zieletikettierung • Etikettenausrichtung • Etikettenspender Produktbeispiele: Mit dem Modell FM können unzählige Produkte seitlich und rundum etikettiert werden. Beispiele: Flaschen, kleine Kanister, Langhalsflaschen, Vials, Tiegel, kleine Eimer, Dosen, Becher, Deoroller etc. Wichtig bei der Seitenetikettierung:​ • Leistungsstarker Etikettierer: Mit einer Taktzahl bis zu 250 Etiketten pro Minute garantiert das System einen schnellen Durchlauf. Daher eignet sich diese für konsumstarke sowie Kleinprodukte. • Etikettiergenauigkeit: Eine hohe Etikettiergenauigkeit ist bei der Seitenetikettierung ausgesprochen wichtig. Durch die exakte Produktausrichtung auf dem Transportweg erreichen unsere Anlagen eine exakte Genauigkeit bei der Platzierung des Etiketts. • Bedienerfreundliche Umrüstungen: Die Anpassung an das jeweilige Produkt kann durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten erfolgen. Schnelles Umrüsten und der Einsatz des Systems für eine breite Produktpalette zeichnen die Etikettiermaschine aus. Leistungsbereich: bis zu 60 Prod./min

Der Kartonaufrichter ist vollautomatisch verstellbar für unterschiedlich große Kartons im Parallelbetrieb höchste Flexibilität mit Servo-Technologie. Als sideloader oder toploader

Einen Mehrwegbehälter mit variablen Daten zu kennzeichnen war bislang nicht nur im Food- und Beveragebereich ein schwieriges Unterfangen. Mit unserem innovativen Neckringapplikatorsystem ist es nun möglich Ihre Produkte bzw. Marken mit einem hochwertigen Druck und zusätzlichen variablen Daten zu kennzeichnen. Was das eigentliche Etikettendesign und -artwork betrifft, sind der Phantasie keine Grenzen gesetzt. Dies kann sich entweder auf die Hervorhebung Ihrer Marke oder Ihres Produktes beziehen. Variable Daten wie z.B. Getränkesorte, Abfülldatum, Verfalldatum, Chargencodierung oder ein Aktionscode können direkt in der Anlage vor dem Aufbringen des Neckrings um das Kegfitting aufgedruckt werden. Es können sowohl Metall- als auch Kunststoff- und Holzfässer verarbeitet werden. Durch das modulare Anlagenkonzept kann die Einheit problemlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung integriert werden. Eine evtl. bestehende freie Förderstrecke kann in die Anlage integriert werden oder ebenfalls von uns realisiert werden. Je nach Anlagenkonfiguration kann das System mit einem automatischen Wechselkasettensystem versehen werden, um entweder die Umrüstzeiten zu minimieren und mehrere Etikettenstapel bevorraten zu können oder um unterschiedliche Etikettenstapel aufzunehmen. Leistungsbereich: 6 Kegs/min - 360 Kegs/h